介可視HENSE溜槽式固體流量計(jì)

——精準(zhǔn)計(jì)量的工業(yè)利器

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對固體物料的流量進(jìn)行準(zhǔn)確測量至關(guān)重要。介可視HENSE溜槽式固體流量計(jì)作為一種高效、可靠的測量設(shè)備，正逐漸在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹溜槽式固體流量計(jì)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用場景以及其優(yōu)勢與挑戰(zhàn)，并分享一些實(shí)際應(yīng)用案例。

工作原理

介可視HENSE溜槽式固體流量計(jì)基于自由落體和離心力的原理工作。當(dāng)固體物料通過溜槽時，物料的重力和運(yùn)動速度會對安裝在溜槽底部的傳感器產(chǎn)生一個沖擊力。傳感器會將這個沖擊力轉(zhuǎn)化為電信號，通過對電信號的分析和處理，結(jié)合物料的流速等參數(shù)，就能夠準(zhǔn)確計(jì)算出物料的瞬時流量和累計(jì)流量。這種測量方式不依賴于物料的導(dǎo)電性、磁性等物理特性，適用于各種不同類型的固體物料。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 溜槽結(jié)構(gòu)：溜槽通常采用特殊的設(shè)計(jì)，以確保物料能夠順暢地通過，同時保證物料在通過時能夠產(chǎn)生穩(wěn)定且可測量的沖擊力。溜槽的材質(zhì)一般選用耐磨、耐腐蝕的材料，以適應(yīng)各種惡劣的工業(yè)環(huán)境。
• 傳感器：高精度的傳感器是溜槽式固體流量計(jì)的核心部件。傳感器能夠快速、準(zhǔn)確地檢測到物料的沖擊力，并將其轉(zhuǎn)化為準(zhǔn)確的電信號。目前，常見的傳感器有應(yīng)變片式傳感器和壓電式傳感器等，它們都具有高靈敏度和穩(wěn)定性。
• 信號處理系統(tǒng)：信號處理系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收傳感器傳來的電信號，并對其進(jìn)行放大、濾波、計(jì)算等一系列處理。通過先進(jìn)的算法和軟件，能夠?qū)㈦娦盘栟D(zhuǎn)化為直觀的流量數(shù)據(jù)，并實(shí)時顯示在儀表上，同時還可以將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的分析和管理。

應(yīng)用場景

• 礦山行業(yè)：在礦石開采和加工過程中，需要對礦石、煤炭等物料的流量進(jìn)行準(zhǔn)確測量，以便合理安排生產(chǎn)流程和設(shè)備運(yùn)行。溜槽式固體流量計(jì)能夠適應(yīng)礦山惡劣的工作環(huán)境，準(zhǔn)確測量各種塊狀、粉狀物料的流量。
• 水泥行業(yè)：水泥生產(chǎn)過程中，對石灰石、黏土、煤粉等原材料的計(jì)量要求非常嚴(yán)格。溜槽式固體流量計(jì)可以實(shí)時監(jiān)測物料流量，保證生產(chǎn)過程中物料的配比準(zhǔn)確，從而提高水泥的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
• 化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，許多固體物料的輸送和計(jì)量需要準(zhǔn)確控制。溜槽式固體流量計(jì)可用于測量各種化工原料和產(chǎn)品的流量，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
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應(yīng)用案例

• 調(diào)味品行業(yè)：在調(diào)味品醬油的生產(chǎn)中，大豆和小麥?zhǔn)侵饕稀Ｔ谄淞髁颗浔扔?jì)量環(huán)節(jié)，采用斜溜槽進(jìn)入計(jì)量裝置（溜槽流量計(jì)測量系統(tǒng)）。該裝置內(nèi)部不設(shè)閥門，物料由上部預(yù)給料機(jī)進(jìn)入經(jīng)傾斜擋板導(dǎo)料槽，避免了物料對測量板的直接沖擊，使物料緩慢下落，流態(tài)、流速穩(wěn)定，延長測量板使用壽命。測量板采用不銹鋼材質(zhì)，且為弧形設(shè)計(jì)，能將物料下落瞬間的沖擊力進(jìn)行力的偏轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力被稱重傳感器感知，通過算法生成與質(zhì)量流量成正比的信號輸出。大豆和小麥經(jīng)溜槽式固體流量計(jì)流入炒麥機(jī)，流量計(jì)還通過 profibus dp 通訊協(xié)議將流量數(shù)據(jù)傳輸至 plc ，實(shí)現(xiàn)面板實(shí)時顯示，其累積量信號聯(lián)鎖上部入料旋轉(zhuǎn)閥門和定量給料蛟龍的啟停，精準(zhǔn)控制給料量 ，同時為班組交接班提供準(zhǔn)確生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

• 煤炭與石灰石粉混合配比：在某工業(yè)場景中，傳送帶以每小時 200 - 300 噸的傳送率不間斷傳送煤炭，需要在主物料流上混合加入一定比例（1000 - 8000kg/h）的石灰石粉。石灰石粉存放在 40 噸的大型站立料倉里。煤炭主物料流通過皮帶秤測量，料倉出料口的螺旋卸料機(jī)將石灰石粉傳送到免維護(hù)的溜槽式在線固體流量計(jì) FlowSlide，其輸出信號用來控制螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。該 FlowSlide 系統(tǒng)緊湊堅(jiān)固，測量系統(tǒng)免維護(hù)，出廠前調(diào)試精度優(yōu)于 1%（現(xiàn)場調(diào)試后精度達(dá) 0.3%），還帶有氣動清洗裝置清理溜槽積存物料，保障設(shè)備正常運(yùn)行。

• 粉煤灰裝載：火力發(fā)電廠在將粉煤灰裝到卡車或船上時，以往在 5000 噸料倉口安裝地磅控制裝載，但因粉煤灰流態(tài)化造成密度變化，使得稱重平板秤測量結(jié)果誤差較大。后來采用溜槽式固體流量計(jì) FlowSlide，安裝在所有火電廠裝載點(diǎn)。該系統(tǒng)能算出當(dāng)前流量（t/h）和裝載量（t） ，在裝載過程中達(dá)到預(yù)設(shè)量后自動斷掉，誤差可控制在 100 - 200 千克（料倉重量為 25 噸至 28 噸）。而且溜槽式在線固體流量檢測系統(tǒng)免維護(hù)，經(jīng)調(diào)試精度優(yōu)于 1%，溜槽上沉積物料通過氣動清洗裝置自動清潔。

• PET 回收粉碎后流量計(jì)量：在 PET 塑料回收工藝中，可回收瓶被切碎、凈化后作為制作新瓶子或燒結(jié)材料的原材料。切碎后的 PET 片結(jié)構(gòu)不規(guī)則，大小在 3mm 到 20mm 之間，堆積密度僅 0.2kg/l ，處理量為 2000kg/h，使用稱重皮帶秤或者平行平板秤無法有效測量。選用免維護(hù)的溜槽式固體流量計(jì) FlowSlide 系統(tǒng)對 PET 片傳輸進(jìn)行測量，料倉下螺旋給料機(jī)將 PET 片物料傳送到流量計(jì)入料口，通過離心力測出物料流量，即便 PET 片堆積密度低，測量精度依然優(yōu)于 0.5% 。

優(yōu)勢

• 測量精度高：能夠準(zhǔn)確測量各種固體物料的流量，誤差通常可以控制在較小范圍內(nèi)，如在一些應(yīng)用中精度可達(dá) 0.3% - 0.5%。
• 適應(yīng)性強(qiáng)：適用于不同形狀、粒度、濕度的固體物料，不受物料物理特性的影響，像對密度差異大的粉煤灰、形狀不規(guī)則的 PET 片等都能精準(zhǔn)測量。
• 安裝維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)相對簡單，安裝和維護(hù)成本較低，部分設(shè)備還帶有自動清潔裝置，可在線維護(hù)，減少停機(jī)時間。
• 實(shí)時監(jiān)測：能夠?qū)崟r顯示物料的瞬時流量和累計(jì)流量，便于生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理，還能通過通訊協(xié)議將數(shù)據(jù)傳輸用于自動化控制。  

挑戰(zhàn)

• 對物料特性變化敏感：雖然適應(yīng)性強(qiáng)，但當(dāng)物料的密度、粒度等特性發(fā)生較大變化時，可能會影響測量精度，需要進(jìn)行定期校準(zhǔn)和調(diào)整。
• 現(xiàn)場環(huán)境影響：在一些粉塵較大、振動劇烈的工業(yè)現(xiàn)場，可能會干擾傳感器的正常工作，需要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
• 溜槽式固體流量計(jì)憑借其獨(dú)特的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。通過眾多實(shí)際應(yīng)用案例可以看出其在不同行業(yè)的物料流量測量中展現(xiàn)出了高精度、高適應(yīng)性等優(yōu)勢 。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和突破，相信其在測量精度、適應(yīng)性等方面將不斷提升，為更多行業(yè)的發(fā)展提供更可靠的流量測量解決方案。